想要移動(dòng)破碎站下料連續、均勻、順利？料倉的設計很重要！什么樣的料倉設計才能滿(mǎn)足移動(dòng)破碎站的連續下料又不會(huì )斷料了？

下面我們來(lái)分析下具體的四點(diǎn)：

1、料倉流型選擇

儲存能力和流動(dòng)狀態(tài)是料倉的兩個(gè)基本特性。料倉按流型分基本上有兩種：整體流型料倉(又稱(chēng)全流倉)和中心流型料倉(又稱(chēng)漏斗型料倉或核流倉)。整體流料倉卸料時(shí)所有石料均向卸料口流動(dòng)，料位均勻下降，卸料流動(dòng)穩定均勻。中心流料倉卸料時(shí)只有中心部位的石料向卸料口流動(dòng)，雖然由于“鼠洞”和粘性拱的形成與崩塌，使卸料料流動(dòng)不穩定，但它具有通用性好、壽命長(cháng)、造價(jià)低的特點(diǎn) 。移動(dòng)式破碎站料倉選擇中心流型方料倉時(shí)，料倉下部可設振動(dòng)棒條給料機以彌補料倉卸料料流不穩定的缺點(diǎn)。

2、卸料口尺寸設計

料倉的卸料口尺寸由后接破碎設備（如顎式破碎機）的進(jìn)料口決定。為保證破碎機持續工作，不出現堵塞現象，由料倉流向破碎腔的流量必須小于等于破碎機正常工作條件下的破碎能力，即料倉的卸料口尺寸應小于或等于破碎機的進(jìn)料口尺寸。另外，由于石料供給是間歇的，在給料過(guò)程中料倉必然產(chǎn)生振動(dòng)，為防止把振動(dòng)傳遞到破碎機，同時(shí)為減少料倉卸料口與破碎機進(jìn)料口之間的磨損，兩者在高度上應設計一定的空隙。

3、斗容確定

采用裝載機為破碎站給料，可以獲取較大的給料能力，由于裝載機給料作業(yè)是間歇性的，而破碎機的工作是連續性的，因此理論上斗容的選取應確保石料從間歇到連續運動(dòng)狀態(tài)的轉換過(guò)程能夠很好地銜接。斗容選取過(guò)大會(huì )導致制造材料的浪費，而選取過(guò)小，則影響綜合通過(guò)能力的正常發(fā)揮。因此，其設計要多加注意。

4、下料傾角確定

料倉斜面下料傾角是一個(gè)重要的技術(shù)參數，一般認為方形料倉只要保證料倉斜面下料傾角≥石料的安息角(由于摩擦作用石料能停留在一斜面上，此斜面的最大傾斜角即是石料的安息角)，石料就能順利下滑。但在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現并非如此，還要考慮棱邊與水平面的夾角，由于此夾角小于斜面傾角口，因而在棱角處常出現死料堆積，造成倉容減小、出料不均勻現象。為了消除死料堆積，保證下料順利，必須保證棱邊處下料傾角≥石料的安息角。

5、料倉高度確定

料倉的高度是料倉的一個(gè)重要參數，若高度過(guò)大，當裝載石料時(shí)，石料對料倉底部會(huì )產(chǎn)生較大沖擊。另外裝載機鏟斗的卸料高度也制約了料倉高度。由于移動(dòng)式破碎站可在公路上行走，還應滿(mǎn)足公路橋梁和隧道高度限制。

6、振動(dòng)給料機的選用

由于料倉的卸料口位于料倉的一側邊上，而非料倉的底部，因此，采用自流式料倉是無(wú)法將石料順利流入粗破的破碎腔內。設計在料倉底部加一輸送裝置，以解決料倉對粗破均勻供料問(wèn)題?？紤]到料倉內的石料是水平輸送且輸送距離不長(cháng)，宜采用振動(dòng)給料機。